由于加工中心一般是在铣床的基础上发展起来的，所以可以称之为龙门铣床加工中心，习惯上简称为龙门加工中心。龙门加工中心是世界上应用广泛、产量高的数控机床之一。龙门加工中心主要特点是：

　　(1)在数控镗床或数控能量床的基础上，增加内部换刀装置，使工件夹紧一两次后，工件表面可连续多道加工，工序高度集中。(2)一般配有自动分度回转工作台或主轴箱，可自动转动角度，使工件一次装夹后自动完成多平面或多角度位置的多工序加工。(3)加工中心可自动改变主轴转速、机床进给速度、刀具相对工件的轨迹等辅助功能。(4)如果加工中心配有交换工作台，而工件在工作位置的工作台上加工，装卸位置的工作台上其他工件的装卸不会影响工件的正常加工。

　　龙门加工中心操作程序：(1)设备使用实行人对人机制，要求操作人员持操作证操作设备。大型设备由多人操作时，须有专人指挥。(2)操作人员应熟悉所用设备的主要技术性能、结构、维护内容和完好标准。(3)工作前准备：检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关启动位置、安全制动保护装置、电源稳压系统和电气说明书等。

　　龙门加工中心正确的操作步骤如下：合理使用，按照设备说明书正确操作。禁止超负荷、超性能、超标准使用。第 1件编程试加工时，操作人员应与程序员密切配合，确认程序正确后才能开始正式加工。装刀时将刀柄和主轴的锥孔和定位擦拭干净;工件和刀具须牢固安装数周。装卸工件时防止机床碰撞，重型零件和固定装置应由起重机或其他人协助装卸;在加工过程中，操作人员不得擅自离岗或委托他人照顾，不得做与工作无关的事情。按“暂停”按钮暂时离开，为了正确使用“急停开关”，严禁随意切断电源。

　　由于龙门加工中心具有上述功能和严格的操作规程，大大减少了工件装夹和测量、机床高速调整、工件翻转、搬运和存放的时间，使机床切削时间的利用率比普通机床提高了3-4倍，从而提高了生产率，特别是在加工形状复杂、精度要求高、品种更换周期复杂的工件时，具有更好的经济性。