在工具磨床的日常使用中，注意保养可以延长磨床的使用寿命。工具磨床有很多不同的性能和特点，我们在操作的过程中需要注意这一点。同时更要注意日常的维护保养。本文介绍了机械加工厂如何对工具磨床进行科学的保养。

　　工具磨床的日常维护每天研磨后清洗全身。不要用直接吹扫清洗，以免铁屑进入导轨，影响磨床的精度。操作设备时，避免使用风机对工作台进行吹风，以防止灰尘和铁屑滚入导轨，影响导轨的精度和手感。

　　工具磨床导向油应及时更换加油，一般3-6个月一次，第三个月一次，以后6个月一次。磨床导轨润滑油请使用专业润滑油。定期检查磨床钢丝绳是否松动、锁紧，防止断裂或影响手感的准确性。定期清理表导轨，防止铁屑磨损导轨表面，从而影响导轨的精度，可用汽油清理干净，对于嵌在耐磨片上的杂物，要用铲刀轻轻处理。工作时定期检查机身是否不稳定、水平。

　　精密数控外圆工具磨床关键零部件的维修砂轮架:检查主轴间隙，卸载皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运行是否异常，动压是否建立。油箱:检查油泵轴是否损坏、断裂。是否存在油水混合现象等缺陷。静液压油箱:每6个月更换一次油，清洗滤油器网络，检查油压继电器接触是否良好。工作台传动机构:检查定位、重复定位、反向间隙等的精度，出现问题时，拆卸并修复滚珠丝杠，检查是否有油水混合现象。横向进给机构:检测方法与工作台驱动机构相同。滚珠丝杠润滑系统:检查测量部件的润滑效果，是否有堵塞。如无油，应将测量件的油针拆下修理，使其润滑。

　　使用工具磨床前，需要阅读说明书，熟悉本机结构、各把手功能、传动及润滑系统。机床使用前按润滑说明加润滑油。使用机床前，检查各锁紧部位是否夹紧，砂轮架升降系统及工作台运动及电气设备是否正常。应根据磨削工具材料和加工零件的要求选择合适的砂轮，并及时修整砂轮工作面。如果工具磨床机器在工作过程中出现故障或异常声音，应立即切断输入电源，并检查原因。使用时请保持导轨表面清洁。工作完毕后，应将机床上的砂子、铁屑、灰尘处理干净，未涂漆的表面应涂防锈油，防止锈蚀。

　　工具磨床：直线导轨的使用和维护:直线导轨由于是高精度元件，应保证在洁净的环境中使用，并应采取相应的防护措施，避免粉尘和金属粉尘的进入，影响产品的精度和使用寿命。同时，要做好直线导轨的防锈和润滑保养，定期用煤油清洗，并添加新的润滑油，避免导轨表面生锈、缺油造成损坏。避免擅自拆卸直线导轨部件，以免造成导轨滑块内钢珠脱落，影响正常使用。机床应定期保养，如有故障应及时修理，以确保机床处于良好状态。