专用龙门磨床是通过许多部件组成，生产过程中要让研磨棒的运动方向与沙轮片轴工作中运动方向一致，这样才会有益于工作的时候自吸式油排快速根据径向间隙产生油楔，进而可以改善运行特性，有益于进行生产出不来误差。

　　专用龙门磨床在碾磨环节中的特别注意下列四点事宜：

　　1、碾磨过程中要持续地调紧前、后滚动轴承(保持一定的触感)以提升研磨效率和保证轴承几何精度;

　　2、随时随地消除滚动轴承顶端多余研磨液，以防止前、后滚动轴承发生喇叭口期;

　　3、正在做碾磨时，研磨液尽量避免并适当缩紧前、后滚动轴承以确保前、后轴承Z后几何精度;

　　4、碾磨一定时间后抽出来研磨棒，消除研磨棒与前、后滚动轴承里的研磨液，查验碾磨性能和研磨棒的研损状况，如研磨棒发生研损，则需要对它进行修复以确保前、后滚动轴承直径的一致性。

　　一切机器设备生产过程中都是有需要注意的问题事儿，平面磨床也是如此。仅有在使用平面磨床开展碾磨生产过程中，注意啦之上四点，才能使专用龙门磨床生产水准显现出来，进而制造出合格的产品。

　　专用龙门磨床发展趋向

　　专用龙门磨床发展趋向，这届展会有20好几家平磨技术专业生产厂家以平磨实体方式出展，涵盖了欧、美、日及我们国家的关键平磨生产厂，有60几台平磨，关键特征是：

　　从尺寸来看，以中小型平磨为主，在所有的平磨展览品中，橱柜台面宽200mm以内的基本上占50%，小规格型号机床的运输及展厅布置方便;海外平磨不区分一般、高精度的精度级别，在市场中，中、小规格型号平面磨床的隐性需求非常大。

　　从操纵角度来说，70%以上平面磨床展览品是数控机床型，有双轴、两轴及三轴数控机床，较高达五轴操纵，特别是400之上大规格型号型号，均为数控机床型。因为技术实力的高速发展造成作用的改变，平磨已从传统的平面磨向成型磨变化，常规控制已难以达到功能性的规定。数控机床平面磨床已形成一个销售市场时尚潮流。

　　从功能上来讲，50%以上平磨不仅用以水准平面生产加工，并且转为成型、阶梯、进入、迅速颤 动、三维空间曲线图等表层磨削加工，如ELB、BLM企业以平磨为载体转变而成五轴联动切削核心，可以实现非平面型繁杂斜面的切削。