五金工具磨床的换向过程是怎么样的？

　　五金工具磨床是一种常用的机械加工工具。对运动稳定性、换向精度和换向频率有很高的要求。目前，平面磨床正在向大型化、高速化发展。

　　五金工具磨床的换向方式和换向控制参数对换向冲击起决定性作用，五金工具磨床采用液压传动。那么五金工具磨床的换向过程是怎么样的？

　　1.采用行程换向阀换向方式。

　　五金工具磨床换向阀芯上连接有拉杆，换向阀芯利用行程换向阀进行换向。工作台上的行程挡块用来推动拉杆实现自动换向。当工作台缓慢移动时，当换向阀到达中间位置时，液压缸的左右腔室要么充满压力油，要么两个腔室都充满回油，要么两个腔室都关闭。这时工作台会在没有液压的情况下停止运动，所以换向阀无法到达另一端，出现所谓的“死点”。另外，工作台高速运动时，限位器推动拉杆，使换向阀的方向变化非常快，液压缸一个腔室的压力从工作压力p突然下降到0，而另一个腔室的压力从0突然上升到p，造成很大的换向冲击。目前，该系统广泛应用于小型磨床。

　　2.采用电液换向阀换向方式。

　　然后控制油推动主阀改变方向。五金工具磨床先导阀没有向前改变，所以用电液换向阀代替电磁换向阀构成了一种新的换向方式。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液压滑阀组成。该系统通过反转先导阀来控制油路。控制油路的油流方向不变，换向阀始终保持在原端，主油路方向不变，工作台始终可以向前移动。一旦控制油路方向切换，主阀阀芯按预设速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也换向移动，防止换向不好。

　　这样，五金工具磨床的动能可以通过节流转化为热能消耗掉，电液换向阀主阀控制油口的大小可以调节，即可以延长换向时间t。它能有效降低换向影响。但是它的换向参数只能提前设定，不能根据工况的变化而改变，这使得工况随时变化的系统不可能实现理想的换向。平面磨床采用带电液比例阀的液压驱动换向系统，控制曲线理想。实现了智能控制式换向系统，通过主动降低流量来降低速度，终达到平稳无冲击换向的目的，即使在工况变化的情况下也能实现理想的换向。这种液压驱动换向系统能够智能控制输出位移或速度，使换向过程在一定程度上可控，因此具有非常广泛的应用。