近年来随着国家的发展，人们的经济水平得到了提高，现在越来越多的行业正在迅速崛起，尤其是目前的机械行业。大家可能都听说过工具磨床，但可能不太了解。

　　如今，机床制造商正在推出新产品，以帮助工具制造商和研磨厂提高工作效率，降低成本。为了提高工具磨床的利用率，降低人力成本，自动化越来越受到重视。同时，通过开发软件，可以拓宽机床的操作功能，在生产批量小、交货周期短的情况下，经济地安排生产进度。此外，增加工具磨床的功率，使其能够适应多样化的需求，拓宽磨具的规格范围。

　　数控工具磨床的未来发展主要体现在三个方面：

　　1.自动化。

　　工具厂生产新工具时，因为批量大，所以效率高。然而在器具修磨厂却没有这样的条件，只有自动化才能解决效率问题。工具磨床厂家并不要求机床无人操作，而是希望一个操作人员可以照顾多台机床来控制成本。

　　2.高精度。

　　很多厂商把减少作业时间作为首要目标，但也有厂商把零件的质量放在重要的位置(比如高精度工具和医用零件的厂商)。随着工具磨床生产技术的提高，新开发的工具磨床可以保证非常严格的公差和良好的光洁度。

　　3.应用软件开发。

　　也许是出于编程和操作安全的考虑，一般工具磨床的数控系统和应用软件不够开放。例如，大多数系统不支持用户自己编写程序，驱动探针测量工具，读取测量结果作为变量。这较大地限制了专业的工具打磨服务商对非标工具或改造工具的打磨，无法像对待手工设备那样自由、创造性地根据自己的经验从事打磨工作。这些服务提供商从市场上获得各种各样的切割工具，因此灵活性和开放性非常重要。

　　现在，工厂希望工具磨床加工的自动化程度越高越好。不管生产批量大小，问题的关键是实现柔性化。软件越来越重要的原因是，能够手动操作工具磨床复杂工具的工人数量正在减少。此外，手工工具也难以满足现代机床对切削速度和精度的要求。与数控磨削相比，手工磨削会降低切削刃的质量和一致性。因为在手动磨削时，器具要靠在支撑板上，砂轮的磨削方向指向切削刃，会产生边缘毛刺。另一方面，数控磨削在工作时不使用支撑板，磨削方向偏离切削刃，不会产生边缘毛刺。

　　工具磨床的功能决定了其产品质量的重要性。一台好的磨床可以让我们的项目进展更顺利，但是质量差的后果可想而知。因此，我们在选择和购买时应该睁大眼睛。