五金工具磨床是机械加工领域的美容师。经过各种打磨，工件看起来更加美观。然而，由于数控技术的使用，数控五金工具磨床大大提高了工件表面磨削的效率和精度，可以实现简单到复杂零件的批量、质量和集中加工。它不仅可以加工高硬度的材料，还可以进行高精度、强磨削和表面粗糙度小的磨削。在机械加工行业有着不可磨灭的地位。

　　其实数控五金工具磨床有很多种类型，包括数控平面五金工具磨床、数控外圆五金工具磨床、数控内圆五金工具磨床、数控坐标五金工具磨床等等。作为用户，较重要的是根据要加工的工件和各种数控五金工具磨床的加工特点，选择合适的设备。

　　在选择设备时，要注意专业化、通用化、简单化的特点。不要追求多功能，只会显得花哨，用不了多久就会出现各种问题或者很多功能根本用不上。所谓职业有专业化，就是找一个特殊的职业。比如德国很多工厂都是做一个单一的工序。这叫手艺。因此，尽量选择专业、简单、通用的设备。

　　其实五金工具磨床的结构是否合理，对于外行来说，大致取决于外观是否顺眼，是否对称，毛刺是否太多，加强筋是否足够，加强筋的交错是否具有结构对称、布局均匀的特点，板筋是否足够厚。一般来说，板肋要看起来有活力，能承受较大的重力，不要看起来像是被压弯的那种。还有，当整机重量达到行业平均水平以上的时候，可以看看同类型的机床。因为底座的稳定性对加工精度和稳定性非常重要。

　　使用数控五金工具磨床的工艺准备工时占很大比例。比如第一部分的工艺分析准备、编程、调整、试切等。这些综合工时的总和往往是单个零件工时的几十到几百倍，但这些数控车床的工作内容(如专用普通车床夹具、工艺文件、程序等。)可以保存并重复使用，所以当一个零件在数控五金工具磨床上试制成功，然后反复投入生产时，生产周期大大缩短，成本更低，可以取得更好的经济效益。

　　数控五金工具磨床可以在计算机的控制下实现高质量、高效率的磨削。与专用五金工具磨床相比，可节省大量专用加工设备，具有较强的柔性制造能力和较好的经济效益。与普通五金工具磨床相比，它可以消除复杂加工漫长工艺过程中的许多人为干扰因素，加工零件的精度一致性和互换性好，加工效率高。