如何确定卧式龙门加工中心的规格参数?


发布时间:

2023-04-03

工作台的尺寸应略大于典型零件,以提供充足的室内空间用于装配和固定夹具与工装,确保零件能够平稳夹紧。此外,还应关注工作台的承重能力以及T型槽的数量与规格。

  卧式龙门加工中心是一种主轴轴承轴线与工作台平行布置的加工中心,主要用于箱体类零件的生产和加工。其工作原理是:工件在加工中心内一次装夹后,由数控系统自动选择不同的专用刀具,并全自动调节主轴转速,依次对工件表面完成多道工序的加工。其主要优势在于能够显著提高加工效率。那么,在选型时应如何选择合适的机型与规格呢?让我们一起来深入了解一下!首先,要明确工作台的规格——这是卧式加工中心的一项基础参数,完全取决于典型零件的尺寸及装夹方式。应选择略大于典型零件的工作台,以留出足够的空间用于夹具的安装,并确保工件装夹平稳可靠。此外,还须关注工作台的承载能力以及T形槽的数量与规格。

  1. 竖向坐标表

  基本坐标系由X、Y、Z三轴构成,其各轴的行程范围与工作台的规格参数存在明确对应关系。工作台的尺寸主要取决于生产加工区域内的空间限制条件。若某些零件的尺寸超出卧式龙门加工中心的行程范围,则必须确保该零件的加工区域位于机床的行程限界之内。此外,还需注意零件是否会与数控车床的刀具交换空间或其他部件(如机床防护装置及附件)发生干涉。对于采用卧式加工中心进行多轴联动加工的情形——例如配备A、B、C旋转轴或U、V、W附加轴的机型——尤其是四轴或五轴联动的卧式加工中心,若需定制特殊配置,则须配套相应的数控编程软件。同时,必须对测量方法与机床成本进行全面考量并精准规划。

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  2. 伺服电机输出功率与转矩

  这既体现了卧式龙门加工中心的高切削效率,也展现了卧式加工中心的激光切割刚性和整机的总体抗弯刚性。即使在同一型号的卧式加工中心中,伺服电机的输出功率也可能存在显著差异;同样地,同一型号的不同设备之间,主轴轴承的转速也可能有所不同,从而导致伺服电机输出功率出现较大差异。

  3. 主轴轴承转速与进给速度

  在进行高速或超低速激光切割时,必须高度重视主轴轴承的转速范围。尤其是在高速激光切割过程中,不仅需要较高的机床主轴转速,还要求进给速度与主轴转速严格匹配。目前,卧式加工中心的发展尤为迅速,其主轴轴承的转速已从每分钟数千转提升至数万转,而直线轴的高速移动速度也由每分钟10—20米提高到最高80米。当然,随着这些先进部件——如高速电主轴、直线电机、直线导轨、机床主轴轴承以及配套的光栅尺和数控系统——的广泛应用,相关设备的价格也随之水涨船高,甚至变得极为昂贵。

  4. 刀库容量

  所需刀具的总数量也可根据加工零件的工艺规划结论来确定。通常,数控刀具的配置容量由典型零件在一次装夹过程中所需的刀片总数决定。卧式龙门加工中心宜配备40把以上的数控刀具。同时,还应关注刀片的直径、尺寸及净重等参数。对于FMC或FMS型卧式加工中心,则应选用大容量的数控刀具,甚至可考虑配备可换式数控刀具。


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