工具磨床的特点与应用


发布时间:

2023-03-20

该工具磨床配备多种附件,应用范围广泛。其加工表面光洁度高、直线度优异,特别适用于各类金属切削刀具的刃口及沟槽的精密磨削;同时亦可用于工件外圆柱面、平面以及复杂轮廓的磨削。本机适用于各类工厂的工具车间与机械维修车间。

  该工具磨床配备多种附件,应用范围广泛。其加工表面光洁度高、直线度优异,适用于各类金属切削刀具的刃口及沟槽的磨削;同时亦可用于工件外圆柱面、平面以及复杂轮廓的磨削。本机是各类工厂刀具车间与机械维修车间的理想设备。

  该工具磨床适用于高速钢、硬质合金及其他材料的磨削,同时也便于对外圆柱面、平面槽及成形表面进行磨削。通过加装专用附件,还可进一步用于磨削各类齿轮、蜗轮滚刀、成形刀具、球头铣刀、麻花钻及锥度铰刀等。

  工具磨床的特点:

  1. 砂轮头灵活,可进行双向调整;工作头座可双向回转,并配备国际标准No.50锥孔,便于安装各类刀具与夹具。工作台采用预紧式滚珠导轨支撑,确保运行平稳、定位精准。工作台既可手动驱动,也可液压驱动,并具备无级调速功能。

  2. 工作台采用进口高精度直线滚动导轨,确保运行稳定、操作便捷。

  3. 本机床可配备多种附件,以满足不同刀具的刃磨需求,能够对端铣刀、面铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面铣刀、单角铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚刀、钻头、丝锥、雕刻刀、剪纸刀等各类切削刀具进行刃磨。

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  4. 该电机可实现360度旋转,且两侧均配备砂轮,从而显著提升刀具修磨的可控性。在对不同材质的刀具进行修磨时,只需调整砂轮头的方向即可继续作业,无需更换砂轮,既提高了安全性,又缩短了换砂轮及砂轮修整所需的时间。

  5. 采用高韧性铸铁,以在较长时间内保持机械精度。

  工具磨床的用途:

  1. 本机床适用于各类中小型刀具的刃磨:

  2. 铰刀、丝锥、麻花钻和锪孔钻。

  3. 各种类型的铣刀。

  4. 铣刀盘和滚刀。

  5. 外圆、内圆及平面,以及模具、模板和石墨电极,均可使用相应的附件进行磨削。

  6. 各类硬质合金刀具均可采用金刚石砂轮进行刃磨。

  编辑将为您简要介绍工具磨床的操作规程:

  1. 开机前,应检查砂轮机的所有机械传动部件是否运转正常、开关按钮是否可靠,并确保砂轮完好无损。

  2. 手动启动砂轮至正常加工转速,并使其空载运转五分钟。

  3. 砂轮禁止在超过警示转速的条件下运行。

  4. 合理选择磨削用量,严禁超负荷磨削。

  5. 磨削前,应检查工件是否夹紧或握持牢固。当夹持高大工件或底面面积较小的工件时,应使用挡块或专用夹具,以确保夹紧可靠,防止发生潜在故障。

  6. 机床启动时,严禁任何人站在砂轮前方,以防砂轮或工件飞出。


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