工具磨床的主要组成部分


发布时间:

2022-11-30

工具磨床的床身为整体箱形结构的铸件。箱体上部设有一组纵向V形导轨与平面导轨;后部则配备一组横向V形导轨与平面导轨。纵向导轨上安装有工作台。

   工具磨床 作为关键部件的MQ6025A工具磨床,是一款性能优异的改进型T型工具磨床。配备相应的附件后,不仅能够对铰刀、铣刀、滚刀、拉刀、滚齿刀等常用刀具以及各类专用刀具进行磨削,还可用于外圆、内孔、平面及样板的磨削加工,因而具备较为广泛的加工能力。

  该工具磨床的床身采用整体箱形结构的铸件。箱体上部设有一组纵向V形导轨与平面导轨;后部则配备一组横向V形导轨与平面导轨。纵向导轨上安装有工作台,横向导轨上安装有横向拖板。床身左侧门及后门上均设有电气元件。工作台分为上下两部分:上工作台与下工作台。下工作台安装于床身的纵向导轨上,且该导轨配有圆柱销,以确保工作台运行平稳、均匀、快速。通过四个控制机构可实现工作台的前后移动,便于在不同位置进行磨削加工。

  横向拖板安装在床身的横向导轨上,导轨之间设有圆柱形滚针。横向进给由手轮经梯形螺杆与螺母传动实现。手轮每转一圈对应3毫米的进给量,而每一小格则对应0.01毫米。由于手轮与同一根螺杆相连,因此既可在机床前端也可在后端进行操作。磨头托架及升降机构安装在水平拖板上。当转动手轮时,磨头托架便作横向进给运动。

   工具磨床 磨头与升降机构均采用标准A1-7132型电机驱动磨头。各部件通过配合装配实现一体化,将机壳与磨料壳体集成于一体。电机定子由内压式改为空压式,并采用微型V型皮带传动以驱动磨头主轴旋转。磨头主轴两端均可安装砂轮夹持装置,主轴转速分别为4,200 r/min和5,600 r/min,通过两组齿轮实现变速。根据磨削需求,磨头电机可实现正反转,由控制面板上的方向开关进行控制。磨头升降机构采用圆柱导轨与斜键导向相结合的方式,升降动作既可手动操作,也可由电机驱动。手动操作时,转动手轮带动涡轮齿轮副及一对直齿圆柱齿轮减速增扭,再经螺母与丝杠将导轨沿垂直方向上下移动;自动操作时,则按下控制面板上的升降按钮,电机通过齿轮差速器驱动减速机构,运动经联轴器传递至丝杠,最终由螺母带动导轨实现升降。

  左右顶紧座:左右顶紧座主要用于夹持带中心孔的刀具以及需要以中心轴线进行夹紧的刀具。卡盘:卡盘主要用于夹持立铣刀、端面铣刀、三面刃圆盘铣刀、角度铣刀等,适用于加工直齿或锥形齿。

  工作台的操作与调整,以及操作人员位置的选择。 工具磨床 在磨削内外圆时,操作人员应站在机床前方,因为工作台的控制手柄位于机床前部右侧,便于操作与观察。而在磨削刀具时,由于磨削方法不同,操作人员通常站在机床工作台的左侧或右侧,以方便操作与观察。

  控制手柄与控制方式的选择。应根据磨削模式选用相应的控制手柄。在同时磨削内圆与外圆时,应操纵手轮使工作台缓慢而均匀地移动;而在磨削刀具时,则应操纵手轮使工作台快速移动。工作台行程的调整:由于工作台由圆柱销导向,即使操作稍有不慎,也可能导致行程过大。为在磨削过程中精确控制行程,可采用限位装置对磨削位置加以限制。使用挡块的方法与外圆磨床基本相同。


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